環氧樹脂：環氧樹脂是指公子中含有兩個或有兩個以上環氧基團的一類高聚物的總稱，由于所用原料和生成環氧基的方法不同，所得的環氧樹脂各類亦不相同，如二酚基丙烷型環氧樹脂、三聚氰酸環氧樹脂、聚丁烯環氧樹脂、二氧化雙環戊二烯環氧樹脂等，在防腐工程中用量*多的由二酚基丙烷（雙酚A）與環氧氯丙烷縮聚而成的二酚基丙烷型環氧樹脂，生成物為液態低分子量環氧樹脂，多用于防腐工程中的制造玻璃鋼與配制膠泥。

從環氧樹脂的分子結構可得如下幾點：（1）環氧樹脂的分子中含有醚基、羥基和環氧基等極性基團，因而環氧樹脂具有很高的粘合力，易與其他物質粘合，其粘結強度為其他各種膠泥所不及。（2）環氧樹脂在固化時，環氧樹脂分子與固化劑之間的反應沒有小分子生成，因而其固化產物收縮率小，一般不大于0.2%，如加入填料則可降至0.1%左右。（3）固化后的環氧樹脂含有穩定的苯環與醚鍵，分子結構緊密，所以化學穩定性較好，可以耐一般酸、堿介質的腐蝕。防腐工程中常用的二酚基丙烷型環氧樹脂的規格一般有：E-51（618）、E-44（6101）、E-42（634）、E-35（637）。所對應的環氧值依次是：0.48~0.54、0.41~0.47、0.38~0.45~0.30~0.40。環氧值是環氧樹脂的重要技術指標，是指100克環氧樹脂中所含環氧基的量（以mol為單位）。例如分子量為340的環氧樹脂含2mol的環氧基則其環氧值為2/340*100=0.59。環氧樹脂的固化與固化劑：環氧樹脂本身是具有線型結構的熱塑性聚合物，沒有使用價值，工程上應用時必須加入固化劑，固化劑與環氧基發生交聯反應，生成具有網狀結構的大分子，成為不溶不熔的固化物，方能顯示出優良的物理機械性能與耐腐蝕性能。可以使環氧樹脂發生交聯反應的固化劑品種較多，如胺類、酸酐類、合成樹脂類等；但用于配制環氧樹脂泥的*常用的是胺類固化劑。